现在画册印刷行业的发展，对于印刷设计和印刷质量的要求也越来越高，有时候我们印刷出来的印品光泽度不怎么样，这严重影响了画册印刷的质量，那么影响画册印刷的光泽的原因有哪些呢？以及如何改善画册印刷的光泽度呢？下面请看具体的分析。南京画册印刷小编分享。

 

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　　常见影响画册印刷品光泽的原因：

 

　　(1)印刷使用低档油墨，产品成色后光泽性差（低档产品除外）。

 

　　(2)纸张表面粗糙，纤维间隙越大，对连结料的吸收能力也越强，油墨转移到纸张后，连结料在未结膜的情况下，被纸张纤维吸收了大部分，剩下油墨的颜料颗粒附在纸张表面，因此使产品暗淡无光。

 

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　　印品光泽的获得可以从以下几个方面着手：

 

　　(1)油墨本身的光泽是最基本的要素，在高档精细产品印刷时，油墨要选择高档快干亮光油墨印刷，以获得最佳光泽。

 

　　(2)给完工的成品表面上亮光油或贴膜。

 

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　　提高印品光泽度可用以下几种方法：

 

　　1.改进酸性润湿液。我国沿用几十年的酸性润湿液，以铬酸、磷酸为主，虽经冲淡，但PH值仍在3.5~5.6之间。酸性越强，对油墨连结料和颜料的分解力、腐蚀力越大，致使印迹膜面粗糙，降低了光泽。

 

　　2.降低油墨乳化度。胶印中的油墨乳化过度大都是操作中水大墨多造成的，印迹看上去墨层很厚，但油墨分子成了水包油的状态，干燥后光泽性极差，而且还会产生一系列其它故障。水大墨多是胶印中最犯忌的做法，

 

　　3.油墨中适当地加放辅助剂。在油墨中加放适当的辅助剂，可以调节油墨的印刷适性，以便顺利印刷。绝大部分辅助剂对于成品光泽都会带来不利影响。

 

　　4.正确使用燥油。对于高级的亮光快干油墨，在温、湿度正常的情况下，自身已有足够的干燥能力。如遇以下情况应加放燥油：一是在冬季温、湿度偏低的情况下；二是油墨内须添加防粘剂、去粘剂、薄调墨油等的情况下，都应加放燥油。

 

　　5.注意喷粉。喷粉同油墨一样，也会产生凝聚，特别是密封不好的袋装或桶装，喷粉受潮后，凝聚成较大的颗粒，喷到湿墨印迹上，使墨层表面结膜粗糙，降低了原有的光泽，因此喷粉要注意防潮。另外，喷粉装置的机构上有加热装置，在使用喷粉时应加以检查，加热装置是否失灵。

 

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　　印刷品不同光泽的效果的加工方式：

 

　　1、折光加工---折光是在印有电化铝或度铝纸的材料表面借助密纹压凸工艺压出不同方向排列的细微凹凸线条,这些线条对光不 同反射使印品更加光彩夺目，图案栩栩如生,并有仿伪作用 传统折光工艺-- 由不同的方向的直线和曲线按规律排列组成的几何图形，线条影响效果的基本要素,一般一个产品采用4-6各角度,不宜过多。新型折光工艺要综合运用电脑技术和传统制版、印刷、压凸工艺，根据图案的弧度变化,变幻出折光曲线效果。

 

　　2、结晶体闪光光泽加工 结晶体闪光光泽指印品表面或透明油墨层隐约含有结晶状物质 两种工艺，赶洒粘接法，制油墨印刷法。

 

　　3、镭射彩虹光泽加工 镭射包装膜一般采用计算机点阵光刻技术，3D真彩色全息技术.多重与动态成像技术,经过模压把具有彩虹动态，三维立体效果的全息图转移到PET.BOPP.PVC或涂层的基材上，然后利用复合、烫印、转移等方式使包装表面获得某种激光镭射效果。