浙江亚铭威印刷包装有限公司成立于2010年，坐落于美丽的西子湖畔---萧山，专注于药品、食品类纸制品类包装盒的设计、研发、生产，为客户提供一体化解决方案。亚铭威具有完整的纸制品包装彩盒生产设备，厂区占地面积3万平，现有员工120人，年生产能力达到10亿只小盒。

　　公司先后通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康管理体系、GMI国际色彩管理体系认证，并逐步实施了流程化、标准化、信息化、自动化、精益化、智能化“六化”发展战略。

　　2014年，亚铭威开始转型之路，将原有的外贸家纺类、文具类纸制品印刷的客户资源舍去，抛售了一些落后的半联动生产设备，购进第一条包装流水线，走适合企业发展的专业路线，致力于药品、食品类纸制品的包装彩盒的设计、研发与生产。

　　工欲善其事，必先利其器。针对药品、食品的独特定位，在硬件设备方面，公司紧盯国内外印刷包装的先进趋势，短短三年内，先后引进两条全自动包装生产线。

　　在经过一年的转型磨合后，自2015年，根据企业的发展，与南京一家企业咨询公司达成合作，从而制定了企业的五年战略规划，树立了企业愿景及企业使命，通过对ISO-9001质量管理体系的学习与落地，建立了一系列的操作流程。

　　2015年，企业通过ISO-9001质量管理体系认证。2016年，南京印刷厂，公司开始落实维护ISO-9001质量管理体系的有效运行，通过ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康管理体系认证。2017年，企业上线ERP数据信息管理系统，并同时对各生产机台增设OEE适实报产，建立生产流、信息流与数据流的同步。2018年，企业通过GMI国际色彩标准认证，落实标准化的建立。

　　在竞争日益激烈的当下，自动化、智能化建设是企业的发展趋势，除了引进满足药品包装特性所需的高端设备外，企业在2018年也投入一些以改进设备提高生产效率，达到增产减员的效果。

　　1. 跟据内部实际需要，定制专用印刷托盘，实现了印刷机不停机装纸、收纸，同时满足了无需人工进行装纸码垛;

　　2. 改进原全自动赋码机、原全自动模切上纸平台，实现一人满足多台设备的输纸工作，降低用工成本;

　　3. 引进全自动清废带机械手装置，提高清废效率，减少用工成本;

　　4. 设计糊盒封箱、打带、贴标一体流水线，减员增效;

　　5. 增添糊盒收片机，减员增效;

　　6. 改进品检废料输送轨道，避免异常混放，提高良品保障性;

　　7. 设计研发升降平台。

　　落实标准化建设，推行GMI标准，是亚铭威18年的重点项目，为保证对产品质量的有效把控，一直坚持着质量管理的原则：“凡质量必可衡量方可控制”。

　　实验室的建设实现了亚铭威对原辅料、在制品、成品的数据和固有特性的监管，从而保障了产品的稳定性，同时增添了印前配色软件、爱普生数码打样机、展色仪、爱色丽分光密度仪等印前设施，以保证印版的稳定性，确保色彩的可控性。

　　一直以来，亚铭威将创新视为企业的动力，同时也在有条不紊的推进智能化建设，专注、专心、专业，从细节入手，坚定地走稳每一步。

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